磁選機(jī)轉(zhuǎn)筒外層的耐磨筒皮在使用現(xiàn)場(chǎng)就可更換，在起吊轉(zhuǎn)筒離開(kāi)原位并清理干凈后，更換筒皮會(huì)更容易些。

1、將磁選機(jī)轉(zhuǎn)筒表面的磁性物清除并清理干凈后觀察磁筒表面，用角磨機(jī)把固定舊筒皮的電焊點(diǎn)逐個(gè)磨去，拆除舊筒皮并磨平內(nèi)筒皮上遺留焊點(diǎn)（注意不要傷及內(nèi)筒皮）。內(nèi)筒皮如有磨損孔，磁重介質(zhì)有可能已進(jìn)入磁筒。如果磁重介質(zhì)已進(jìn)入磁筒，會(huì)由于磁路之間短路削弱磁場(chǎng)強(qiáng)度。

2、在轉(zhuǎn)筒內(nèi)層筒皮的接縫處，采用帶粘性硅橡膠密封帶平行地黏結(jié)在貫通轉(zhuǎn)筒兩端的接縫上。密封的作用是有效地防止磁性物留在舊的轉(zhuǎn)筒和筒皮的不平滑處。

3、轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)至方便施工的方向后，將耐磨筒皮就位并使接縫重疊。

4、用4到6匝金屬帶或絲（無(wú)磁性材料制作）將筒皮箍緊定位后，用不銹鋼焊條先從二端法蘭處均勻的間斷點(diǎn)焊，直至二邊都焊好，焊點(diǎn)長(zhǎng)度15毫米，每隔100毫米左右，焊點(diǎn)位于兩個(gè)密封固定點(diǎn)內(nèi)筒皮的螺栓之間。*后在耐磨筒皮接口縫處用點(diǎn)焊固定（焊點(diǎn)長(zhǎng)度大約在20mm，間隔80mm左右）。

5、打磨處理焊縫形成平滑過(guò)渡面。

注意：焊接時(shí)*好用氬弧機(jī)焊接，如果沒(méi)有氬焊機(jī)，使用普通電焊機(jī)時(shí)，要用無(wú)磁性的不銹鋼焊條和小電流，建議由技術(shù)嫻熟的焊接技術(shù)人員操作。設(shè)備內(nèi)部的強(qiáng)磁場(chǎng)有可能對(duì)人員手持工具或配有電源的工具造成危害，它們會(huì)被吸附到筒壁上加以磁性，施工時(shí)務(wù)請(qǐng)注意。

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